La fabrication nécessite le juste équilibre entre de nombreux facteurs. L’un des plus importants est la gestion des stocks, c’est-à-dire les matériaux et les composants nécessaires au processus de fabrication. Plus une entreprise gère efficacement ses besoins en matériaux, plus elle réalisera de bénéfices. Et la planification des besoins en matériaux ou MRP aide les entreprises de fabrication et d’autres organisations à le faire.
Qu’est-ce que la planification des besoins en matériel (MRP) ?
La planification des besoins en matériaux est une méthode logicielle qui utilise un système MRP pour aider les entreprises à gérer leurs niveaux de stocks de production et leur chaîne d’approvisionnement. Lorsqu’ils sont utilisés correctement, les systèmes MRP facilitent la planification de la production, réduisent les coûts de fabrication et améliorent la productivité.
Comment fonctionne le MRP ?
Un système MRP utilise plusieurs entrées pour collecter des données de planification de la production, telles que la nomenclature du produit, le calendrier directeur de production, les niveaux de stock de production et d’autres sources de données pour calculer quels matériaux sont nécessaires et quand.
Par conséquent, en vous indiquant quand des matériaux sont nécessaires, un système MRP peut vous aider à éviter deux problèmes courants de contrôle des stocks : surstocker votre inventaire de production, manquer de stock et retarder votre calendrier de production.
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La planification des ressources de fabrication (MRP) est souvent confondue avec la planification des ressources d’entreprise (ERP), un terme similaire, mais leurs portées sont différentes.
MRP contre ERP
Les systèmes ERP fournissent une plate-forme unique pour toutes les informations de votre entreprise telles que la comptabilité, la gestion de la relation client (CRM), la planification des ressources de fabrication, l’entreposage et d’autres types de données.
Les systèmes MRP, quant à eux, se concentrent sur les matériaux de production et s’appuient fortement sur la qualité de leurs intrants pour calculer automatiquement les besoins en matériaux d’une entreprise. Apprenons-en plus sur ces entrées MRP.
Entrées MRP
Pour qu’un système de planification des besoins en matériaux fonctionne, il existe trois éléments essentiels de la planification des besoins en matériaux. Pour mieux les comprendre, examinons chacun d’eux :
- Sources d’informations MRP : Les systèmes MRP utilisent quatre sources d’informations clés pour effectuer leurs calculs. Ces sources comprennent les calendriers de production, les spécifications des matériaux, les temps de cycle de production et les délais de livraison des fournisseurs. Utilisez ces quatre flux de données pour ajuster les machines de projection et les flux de processus de production.
- Études de cas: Utilisez la recherche pour une meilleure intelligence économique. Pensez à la demande des clients, aux besoins en stocks, aux prévisions de ventes et à d’autres considérations de gestion de la chaîne d’approvisionnement. Ceci, en conjonction avec les commentaires d’autres entreprises, peut combler les lacunes dans les sources d’information du MRP. Ensuite, les dirigeants de l’entreprise doivent fournir les bonnes ressources pour appliquer les résultats de leurs recherches.
- Problèmes inévitables : Certains problèmes ne disparaîtront pas avec l’automatisation et la recherche. Il existe des problèmes techniques et opérationnels que vous ne pouvez résoudre que par une formation, une assistance et un partage d’informations adéquats. Une fois que le programme directeur de production et les spécifications des matériaux sont décidés, la main-d’œuvre doit se conformer à ces contraintes avant de continuer.
Sorties MRP
En utilisant les entrées expliquées ci-dessus, un système MRP calculera quels matériaux sont nécessaires, combien de matériaux sont nécessaires et quand ils doivent arriver.
Une fois que vous avez ces informations, vous pouvez choisir de mettre en œuvre la livraison juste à temps (JIT), qui consiste à planifier la production au fur et à mesure que les matériaux arrivent sur la chaîne de production. Cela aide les organisations à économiser sur les coûts d’inventaire, car les matériaux ne s’accumulent pas dans les entrepôts, mais arrivent directement à l’usine pour la production.
MRP dans la fabrication
Le MRP est essentiel pour les entreprises manufacturières. La planification des besoins en matériaux aide les fabricants à maintenir des niveaux de stocks de production bas car ils contrôlent les activités de fabrication, d’achat et de livraison. Avant l’avènement des ordinateurs, la planification de la production était entièrement réalisée à la main, en utilisant des calculs pour la quantité de commande et le point de commande.
Avantages de l’utilisation du MRP
L’utilisation d’un système MRP permet de garder les matières premières et les composants de votre produit disponibles lorsque vous en avez besoin tout en minimisant les niveaux de stock. Cela réduit les coûts associés au stockage des matériaux et garantit que votre entreprise a toujours ce dont elle a besoin sous la main.
La planification des besoins en matériaux aide également à gérer les stocks plus efficacement tout en réduisant les délais d’approvisionnement des clients. Tout cela, bien sûr, conduit à une amélioration de votre processus de production. Tous ces facteurs contribuent à l’augmentation des profits et à la satisfaction des clients. Cependant, cela ne signifie pas que l’utilisation d’un système MRP est tout rose.
Vous avez besoin de bonnes données pour obtenir de bons résultats. Sans de bonnes données, vous allez faire des erreurs de calcul, ce qui peut avoir des effets dévastateurs sur l’entreprise. De plus, l’utilisation de plates-formes informatiques qui exécutent des systèmes MRP peut être coûteuse à mettre en œuvre.
Inconvénients du MRP
Le principal inconvénient du MRP est qu’il dépend de la précision des données utilisées, de sorte que la citation « mauvaises données entrantes, mauvaises données sortantes » peut être vraie pour de nombreux systèmes MRP.
Si vous utilisez de mauvaises données pour votre système MRP, vous pourriez vous retrouver avec un calendrier de production inexact, des pénuries de stocks de production, des contrats perdus et de nombreuses autres conséquences négatives, donc si vos entrées ne sont pas exactes, il vaut mieux éviter de mettre en œuvre le MRP.
Comment ProjectManager aide avec le MRP
Un logiciel de gestion de projet peut vous offrir les outils nécessaires pour surveiller et suivre les besoins en matériaux afin de vous assurer que votre approvisionnement est toujours en équilibre avec la demande. ProjectManager est un logiciel basé sur le cloud qui fournit aux responsables des données riches pour leur donner un meilleur aperçu de leur processus de production.
Créer des plans de production sur des diagrammes de Gantt
Pour organiser vos ressources et votre calendrier, utilisez le diagramme de Gantt de ProjectManager pour créer votre calendrier de production. Vous pouvez configurer des tâches, les attribuer, lier des tâches dépendantes et définir des jalons.
Assurez-vous que vos ressources sont correctement allouées
Pour gérer vos ressources, utilisez le tableau de charge de travail. Il est codé par couleur pour vous montrer la quantité de travail que vous avez assignée aux membres de votre équipe. Ensuite, à partir du tableau de charge de travail, vous pouvez réaffecter les affectations pour équilibrer votre main-d’œuvre et maintenir la productivité de chacun.
Surveillez et suivez votre cycle de production
En matière de suivi de votre production et de vos ressources, ProjectManager dispose de deux outils. Le tableau de bord en temps réel collecte des données en direct et effectue automatiquement des calculs, qui sont affichés dans des tableaux et des graphiques faciles à lire. Pour plus de détails, utilisez des rapports filtrables en un clic pour afficher uniquement les données qui vous intéressent. Partagez-les ensuite pour tenir les parties prenantes informées des progrès.
Un système MRP n’est pas pour tout le monde, surtout si vous pouvez utiliser ProjectManager. Notre logiciel primé vous aide à planifier, surveiller et générer des rapports sur la production tout en gérant les ressources pour maintenir un inventaire bas et répondre à la demande. Les tableaux Kanban offrent une visibilité sur la production afin que vous puissiez allouer des ressources pour que les équipes continuent de travailler à pleine capacité. Essayez ProjectManager gratuitement dès aujourd’hui.